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在一些鋼材廠鋼材的起重搬運(yùn)，平整的機(jī)械零部件及各種模具的安裝和搬運(yùn)等工作都會(huì)用到永磁吸盤(pán)，永磁吸盤(pán)也就是常說(shuō)的永磁吸吊器、永磁起重器，有手動(dòng)型永磁起重器和全自動(dòng)永磁起重器之分，采用當(dāng)代高性能Nd-Fe-B磁性材料釹鐵硼，使之體積更小、自重更輕、吸持力更強(qiáng)，獨(dú)特磁路設(shè)計(jì)，剩磁幾乎為零。安全系數(shù)高，大拉脫力是額定起重力的2.8倍-4倍。

重力開(kāi)關(guān)式永磁吸盤(pán)1995年3月試制工程，該設(shè)備克服了電磁吸盤(pán)存在的斷電保護(hù)，磁滯，拖纜作業(yè)等缺點(diǎn)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該機(jī)在某廠的毛坯準(zhǔn)備，焊接，機(jī)加工等工段進(jìn)行了試用，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)表明，性能穩(wěn)定，安全儲(chǔ)備系數(shù)達(dá)1.6（對(duì)鋼塊），吸盤(pán)關(guān)閉后無(wú)鐵屑吸附，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、結(jié)構(gòu)型式與工作原理

磁材選用

退磁曲線的矩形度和大磁能積是磁材選用的重要指標(biāo)。圖2所示，具有良好矩形度的退磁曲線（B-曲線）直線段的斜率與恢復(fù)磁導(dǎo)率很接近。因此吸盤(pán)磁系開(kāi)路工作點(diǎn)為D點(diǎn)，而閉路時(shí)工作點(diǎn)則沿斜線上移至Br點(diǎn)，可見(jiàn)永磁吸盤(pán)不存在電磁鐵在脫放重物時(shí)的磁滯現(xiàn)象，在工作氣隙很小時(shí)（如吸鋼塊），永磁吸盤(pán)大吸力與磁材的工作點(diǎn)磁能積成證詞。由此可見(jiàn)，磁材的矩形度和大磁能積直接關(guān)系到吸盤(pán)磁系的動(dòng)態(tài)性能及其穩(wěn)定。

使用溫度與矯頑力

就現(xiàn)有的磁材生產(chǎn)技術(shù)水平而言，耐熱型永磁吸盤(pán)的使用溫度一般為200℃，高可達(dá)300℃，使用溫度的變化對(duì)磁材性能產(chǎn)生的損失，包括可逆和不可逆損失。其中不可逆損失能夠在磁材的穩(wěn)定處理過(guò)程中去除，從圖3可見(jiàn)矯頑力jHc對(duì)使用溫度時(shí)敏感的。磁材矯頑力jHc相當(dāng)于電磁鐵的理論磁化強(qiáng)度，它的大小不僅影響前面提到的矩形度和大磁能積，也決定了工作點(diǎn)的性質(zhì)，即工作點(diǎn)是否保持在B-曲線的拐點(diǎn)之上。因此，若永磁吸盤(pán)有耐熱要求時(shí)，磁材應(yīng)具有足夠大的矯頑力，以保證在使用溫度變化時(shí)其工作點(diǎn)的性質(zhì)不變。

磁能利用率

永磁吸盤(pán)磁系的有效磁能與漏磁磁能之比稱為磁能利用率。由于特殊的磁系設(shè)計(jì)型式，漏磁磁導(dǎo)降低到小程度；并且吸盤(pán)外殼作為磁系的一部分，對(duì)外界無(wú)漏磁，大大提高了磁能利用率。

這種永磁吸盤(pán)不僅克服了電磁吸盤(pán)的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)電作業(yè)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，起重能力大，使用安全；吸盤(pán)磁系具有無(wú)漏磁，抗外界電磁干擾等特點(diǎn)，工作性能穩(wěn)定，是冶金、造船、機(jī)加等行業(yè)經(jīng)濟(jì)使用的磁性起重器。